中草藥超微粉碎機(jī)作為一種新型的技術(shù)產(chǎn)品，已在中藥制藥行業(yè)取得顯著成就。它其實是超微粉碎機(jī)的一種類型，主要的作用是把中藥材進(jìn)行粉碎的作用，而且是超微粉碎，也就是自重出現(xiàn)的是粉末狀的狀態(tài)出現(xiàn)。主要的應(yīng)用領(lǐng)域還是中藥材的加工和制作方面。
粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，但使用傳統(tǒng)粉碎機(jī)械在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性，對于具有特殊性質(zhì)的物料，如熱敏性、低融點、成分易破壞的藥材亦顯得無計可施。況且我國有豐富的中藥資源，以往粗放的加工手段已不能適應(yīng)中藥生產(chǎn)的要求，超音速、超低溫氣流超微粉碎分級技術(shù)將為開發(fā)療效更好、品種更優(yōu)的超細(xì)中藥粉體提供新的出路、為不斷日益增長的中藥加工技術(shù)平添新的亮點。
粉碎機(jī)常見的操作失誤情況就是粉碎倉內(nèi)出現(xiàn)粘結(jié)，材料成塊粘到一起，更有甚者，粉碎倉內(nèi)的研磨介質(zhì)都被粘結(jié)在一起無法活動。出現(xiàn)這種問題90%以上都是由于材料濕度太大，含水量太高造成，平時保證加工材料的干燥便完全可以避免。但是萬一已經(jīng)出現(xiàn)這種問題該怎么辦呢？下面就來說一下中草藥超微粉碎機(jī)的粉碎倉內(nèi)粘結(jié)的處理辦法。
1、常規(guī)清理方式
將粉碎倉端蓋的固定螺栓擰開，將粉碎倉完全打開，取出內(nèi)部的研磨棒，使用清水或酒精等材料進(jìn)行清洗，同時將粉碎倉內(nèi)也一并清理干凈，將研磨棒及粉碎倉擦干或晾干，將研磨棒裝回粉碎倉，擰緊端蓋固定螺栓。這種方法是常規(guī)的清理方法，但是比較耗費時間和人力，當(dāng)多種材料需要多次頻繁清洗的時候?qū)ιa(chǎn)的效率影響比較大。
2、使用淀粉清理
該方法的原理就是將淀粉作為清洗介質(zhì)對粉碎倉進(jìn)行清理，操作時將適量淀粉加入料盒內(nèi)，按照正常使用的流程對淀粉進(jìn)行粉碎加工，利用超微粉碎機(jī)對淀粉的加工，將之前粉碎的材料帶出粉碎倉，為保險起見，可以反復(fù)進(jìn)行多次，使得粉碎倉內(nèi)殘留的材料被淀粉代替，而淀粉是一種基本跟任何材料都可以混合的材料，西藥中也常作為填充劑來使用。這種方法可以有效防止多種中藥材的混合，而且整個操作過程比較省時省力，但是缺點就是后面的材料中會混入少量的淀粉，某些連淀粉也不允許混入的材料不能采用這種方式。
3、使用水清理
該方法的原理就是利用水作為介質(zhì)對粉碎倉內(nèi)進(jìn)行沖刷，操作時將適量的水加入料盒內(nèi)，按照設(shè)備正常操作流程對水進(jìn)行粉碎加工，水在粉碎倉內(nèi)，在設(shè)備的振動下就會對粉碎倉和研磨介質(zhì)進(jìn)行沖刷，將內(nèi)部沖刷干凈。反復(fù)幾次之后，再按照方法一的操作，將粉碎倉打開，只需要將研磨棒與粉碎倉內(nèi)壁擦干即可。這種方法的本質(zhì)就是利用設(shè)備的振動，替代人工對研磨棒的清洗，只需要人工進(jìn)行擦干工作就可以了。相對于方法二，雖然其仍然需要人工擦干，但是從清理的程度上來說，效果是要好得多的，相對于方法一來說，這種方法在保證清洗情況下，節(jié)省了人工清洗工作，可以節(jié)省一定的時間和人力。
雖然粉碎倉內(nèi)出現(xiàn)粘結(jié)的現(xiàn)象可以清理進(jìn)行補(bǔ)救，但是畢竟會浪費時間、浪費人力，根本的做法還是在中草藥超微粉碎機(jī)使用過程中保證好材料的含水量，從根本上杜絕這類現(xiàn)象的發(fā)生。
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